數控加工中心維修實驗台、數控實訓機床、數控教學（xué）機床、教學機床、小型教學機（jī）床

產品特（tè）點（diǎn）： 

1.多功能：該裝置綜合（hé）了加工中心係統控（kòng）製原理、電氣設計方法、加工中心電氣安裝與（yǔ）調試、故障診斷與維（wéi）修等多項功能聚為一體，使得一機多功能； 
2.開（kāi）放性：該實驗台設計理（lǐ）念是所有功能對外開（kāi）放（fàng），因（yīn）此該實驗台的所有電氣控製端口（kǒu）、加工中心的機械設計（jì）等全部對（duì）外開放（fàng），使得在實驗（yàn）教學過程中需（xū）要學生積（jī）極的參與到實（shí）驗來，從電氣設計、程序設（shè）計、外部（bù）故障診斷（duàn）分析、ＣＮＣ程序編寫、加工程序調試（shì）等（děng）多（duō）方麵都必需有學生完成，從而達到很好的實訓效果； 
3.模塊化（huà）：該實驗台全部采用模塊化思想來（lái）設計，該（gāi）實驗（yàn）台主要包含了主控電（diàn）路（lù）實訓模塊、主（zhǔ）軸變頻調速模塊、X/Y/Z軸伺服控製模塊（kuài）、數控係統輸入輸出模塊、故（gù）障設置（zhì）模（mó）塊、等多個模塊組合，使得教學更加靈活； 
4.專業性：該數控實驗台結合（hé）了全國高（gāo）等院校、技術職業院校（xiào）等數控教學大綱、實驗室（shì）數控教學需求而專業設計；

主要部分：

加工中心故障診斷與維修實驗台主要由數控係統、主電氣、電氣控製、輸入輸出部分、伺服驅動、機床本體及附件，共七部分組成。
1.數控係統：廣數218MC-H工業級數（shù）控係統
2.主電氣模塊
●整個實驗台的電源控製及（jí）短路、過載保護控製；
●集成伺服、冷卻（què）、主軸、刀庫等電源通斷控製、電源開放端（duān）口、信號連接端口；
●監控各個控製模塊的工作，主軸啟停、伺服啟停、控製係統啟停、冷卻啟停等都有對應工作指示燈，為電氣線路（lù）維修、故障診斷提（tí）供有效的幫助；
集成了數控係統鑰（yào）匙啟停旋（xuán）鈕、急停按鈕（niǔ）、手動（dòng）控製旋（xuán）鈕、按（àn）鈕等手動控製開關，可對各個單獨模塊進行獨立控製，更加方便了數控各個模（mó）塊的實訓與教學。
3.電氣控製模塊
該（gāi）模塊主要（yào）展示主電氣控製的電氣控製原理圖、接線圖，進行（háng）實（shí）訓（xùn）操作前必須熟悉掌握，為故障診（zhěn）斷維修、電氣線路（lù）外部連接實訓、數（shù）控電氣（qì）控製教學等提供較好的幫助；
4.輸入輸出信號（hào）
●來自於數控係統I\O接口的輸入輸出控製信號進行解剖（限位（wèi）開關、零位信號開關（guān）、超程解除、冷卻控製（zhì）信號輸出、主軸（zhóu）正反轉控製信（xìn）號輸出、刀庫控製信號輸出、潤滑（huá）信號輸出等信號口全部開放），將典型機床數控係統的I\O接口分解為多個模塊，將教與學（xué）巧妙的結合為一體；
●開放式的I\O接（jiē）口既方便診斷與維修，又可讓學生在電氣方麵得（dé）到切身的線路連接實訓。
5.X、Y、Z軸伺服驅動（dòng）模塊
X、Y、Z軸伺服（fú）驅動控製模塊（kuài）主要控製X/Y/Z軸伺服電機，該模塊把伺服驅動器的（de）各個端口、反（fǎn）饋編碼器信號線、電源線輸入/輸出口、控（kòng）製口等全部端口對外開放，可（kě）有效的對伺服驅動（dòng）器的控製、電氣線路實訓、電氣故障診斷等功能達到較好的實訓效果。
6.機床本體
機床本體部份采用星空无限传媒官网牌微型（xíng）數控加工中心（xīn），配置全伺服電機、12把刀庫、自動潤滑係統（tǒng）、帶冷卻係統、全封閉結構（更（gèng）安全）、采用380伏（fú）電壓(方（fāng）便教學)、占地（dì）小、具備真實加工操作。

可實現的實（shí）訓（xùn）項目： 

(1)數控結構與原理
●數控係統的硬件構成
●數控係統的軟件（jiàn）構成
●數控係統的功能
●伺服控製（zhì）係統的硬件構成
●伺服控製係（xì）統的功能
●外部I/O控製係統的硬件構成
●外部I/O控製係統（tǒng）的功能
●進（jìn）給（gěi）控製的工作（zuò）原理
●主軸（zhóu）控製的工作原理
●自動換刀控製的工作原理
●機床I/O控製的工作原理（lǐ）
(2)數控電氣控製
●數控（kòng）係統的電氣設計、安裝、接線和調試
●伺服控製係統的電氣設計、安裝、接線（xiàn）和調試
●外部I/O控（kòng）製（zhì）係統的電氣設計、安裝、接線和調試
●輔助電氣控製係統的（de）電氣設計、安裝、接線和調試
●急停（tíng）和限位控製係統的（de）電氣（qì）設計、安裝、接線和調試
●自動換（huàn）刀控製係統的電氣（qì）設（shè）計、安裝（zhuāng）、接線和調試
●電（diàn）源控製係統的（de）電氣（qì）設計、安裝、接線和調試
●懸掛式手輪（lún）的電氣設計、安（ān）裝、接線和調試
●三色指示燈控製係統的電氣設計、安裝、接線和調試
(3)數控連接與（yǔ）調試
●數控係統、伺服控製係統、I/O單元等各組成部件之間接口的連接（jiē）
●I/O LINK硬件的連接及地址分配
●係統參數的設置與調試
●伺服參數的設置與調（diào）試
●主（zhǔ）軸參數的設置與調試
●PMC參數（shù）的設置
(4)數控故障診斷與維修
●數控係統故障（zhàng）診（zhěn）斷、維護和（hé）維修
●進給（gěi）伺服係統故障診斷、維護和（hé）維修
●主軸控製係統故障診斷、維護（hù）和維修
●自動換（huàn）刀控製係統故障診斷、維護（hù）和維修
●報警信號的識別與處（chù）理
●數據的備份與恢複
●數據的輸入與輸出
(5)數控手工編程與操作
●數控程（chéng）序的創建、編（biān）輯與運行
●數控程序的基本指令和功能指令
●平麵圖形類零件的手（shǒu）工編程
●孔類零件的手工編程
●輪廓類零件的手工編程
●凹槽（cáo）類零件的手（shǒu）工編程
●綜合類零件的手工編程
●機床鎖住、程序校（xiào）驗操作
●刀具軌跡（jì）仿真
●動態圖形仿真
(6)CAD和自動（dòng）編程
●平麵銑類零件的零件造型（xíng）和自動編程
●鑽孔類零件的零件（jiàn）造型和自動編程（chéng）
●型腔銑類零件的零件造型和自動編程
●曲麵類零件的零件造型和自動（dòng）編程
●綜合類零件（jiàn）的零件造（zào）型和（hé）自動（dòng）編程
●數控加工程序的傳輸
●數控加工程序的離線、在線加工仿真

電氣安裝平台尺寸	1200*1000mm
控製器（qì）安裝平麵尺寸	1200*500mm；結（jié）構堅固
實驗台配（pèi）置	4個萬向角輪，配置刹車裝置
實驗台	1500*1000*1900mm
刀庫控製裝置	12工位鬥笠式刀庫
工（gōng）作台	450mm*160mm
工作台最大承載(kg)	75kg
X\Y\Z軸行（háng）程（chéng）	300mm\175mm\270m
控製係統	凱恩帝K1100F2i
主軸電機類型	高速電主軸
主軸電機功率	1.5KW
主軸電機轉速	24000轉/分鍾
主軸類型	ISO20
重複定位	0.01mm
快速移動速度	10000mm/min
X、Y、Z 進給速度	5000mm/min
X、Y、Z軸電（diàn）機扭矩/功率	2.4 N.m/750W
自動換刀係統形式	氣動換刀
T型槽 數量（liàng）-寬–間距	3-16mm-63mm
主軸端麵至工（gōng）作台麵	100-370mm
主軸中心至（zhì）立柱導軌麵	235mm
輸入電壓（yā）	380V
潤滑係統（tǒng）	自動潤滑
使用氣（qì）壓	0.7Mpa
重量	630kg
機（jī）身外型尺寸	1360*1200*1950mm
精度檢測設備	采用雷尼紹激光幹涉儀精確檢測
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