數控（kòng）車床能（néng）加工出表麵粗（cū）糙度小的零件，不但是因為（wéi）機床的剛性（xìng）好和製造精度（dù）高（gāo），還（hái）由於它具有恒線速度切削功能。在材質（zhì）、精車留量（liàng）和刀具已（yǐ）定的情況下，表麵粗糙度取決於進給速度和（hé）切削（xuē）速（sù）度。

數控（kòng）車床發生碰撞對機床的精度有很大的損害，對於不同類型機床（chuáng）影響也不一樣（yàng），一般來說，對於剛性不強的機床影響較（jiào）大，如臥式車床，一旦機床發生碰撞的（de）話，對機（jī）床的（de）精度（dù）影響是致命的。所（suǒ）以對於高精度數控車床來說，碰撞要（yào）杜（dù）絕，隻要操作者細心和掌握的防碰撞的方法，碰撞是可以預（yù）防和避免的。

數控車（chē）床定製廠家（jiā）談談數控車（chē）床發生碰撞的主要原因分析如下：

1、對刀具的直徑和長度輸入錯誤；

2、對工件的尺寸和其他相關（guān）的幾何尺寸輸入錯誤以（yǐ）及工件的初始位（wèi）置定位錯誤（wù）；

3、數控車床的工件坐（zuò）標係設置（zhì）錯誤，或者機床零點在加工過程中被（bèi）重置，而產生變化，機床碰撞大多（duō）發（fā）生在機床快速移（yí）動過程中（zhōng），這時候發生的碰撞（zhuàng）的危害也大（dà），應避免（miǎn）。

所以操作者要特別（bié）注意數控車床在執行程序的初始階段和機（jī）床在更換刀具（jù）的時候，此時一旦程序（xù）編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那麽就很容易發生碰撞。

為了避免上述（shù）碰撞，操作者（zhě）在（zài）操作數控（kòng）車床時，要（yào）充分發揮五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無（wú）震動，有（yǒu）無焦味。金屬加（jiā）工微信內容不錯，值得關注。發（fā）現異常情（qíng）況應立即停止程序，待（dài）機床問題解決後，機床才能繼續工作。