數控機床能正常（cháng）加工，除了機床硬件（jiàn）、係統軟件還有最重的工具就是數控刀（dāo）具，數控刀具是機床用於（yú）加工生產切削的重要工具，切削工具包（bāo）括刀片、磨（mó）具、刀杆、刀柄等。
車刀種類很多，按用途可（kě）分為（wéi）外圓車刀、端麵車刀、切斷車刀、螺紋車刀和內孔車刀，按結構又分為整體式、焊接式、機夾式和特殊式。

按車刀結構分類：
整體式：刀具主車體（tǐ），由（yóu）一個坯料製造而成不分體，且易磨成鋒利爭削刃，刀具（jù）剛度好（hǎo），適用於小型車刀和加工有（yǒu）色（sè）金屬車刀。
焊接式：采（cǎi）用焊接方法連接，分刀頭與刀杆，結（jié）構緊（jǐn）湊，製造方便，適用於各類車刀，特別是小刀具較為突出。
機夾式：刀片用機械持固定在刀杆上，刀片用鈍後可更換，是數控車床（chuáng）常用的刀具，刀杆重複利用。
特殊型式：如複合（hé）式刀具，減震式刀具等。

按車刀材料分類：
高速鋼（gāng）刀具：采用高速（sù）鋼製造（zào），可以不斷修磨，是粗加工半精加工的通用刀具。
硬（yìng）質（zhì）合金刀具：刀片采用硬質合金製造，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料（liào）、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也（yě）可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高猛鋼、工具鋼等難加工的材料。
金剛石：刀片（piàn）鑲嵌金鋼石，具有極高的硬度（dù）和耐磨性、低摩擦係數、高彈（dàn）性模量、高導熱、低熱膨脹係數，以及與非鐵金屬親和力小等優勢，可以用於（yú）非金屬脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符（fú）合材料、高矽鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工（gōng）。
其它材料：如立方氮（dàn）化硼刀具、陶瓷刀具等，正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷（duàn）續切削方向發展。

按車刀工藝分類（lèi）：
外圓（yuán）車刀：93度外圓（yuán）車（chē）刀主要用於加（jiā）工外圓與端麵，35度偏（piān）刀主要用於外輪廓仿形加工。
內孔車刀（dāo）：93度內孔車刀（dāo）主要用於內也加工。
螺紋車（chē）刀：螺紋車刀主要有（yǒu）外螺紋車刀和內螺紋（wén）車刀兩類，其中外螺紋車刀主要用於外螺紋加工，內（nèi）螺紋車刀主要用於內螺（luó）紋加工。
切槽刀：外切槽車刀主要用於外圓切槽和切斷，內切槽車（chē）刀主要用於內溝槽（cáo）加工（gōng）。

四工位刀架上裝要求：
1、車刀刀尖應與工件回轉中心（xīn）等高。刀尖對中心高常用的方法：第一步安裝（zhuāng）車刀時，使刀（dāo）尖與尾座頂尖（jiān）等高；第二步試切（qiē）端麵。
2、車刀伸出刀架的長度要適當。車（chē）刀安裝在刀架上，一般伸出刀（dāo）架的長度為刀杆厚度的1-1.5倍，不宜過長，伸出過長會使（shǐ）刀杆剛性變差，切削時易產生振動。
3、數控車床車刀墊鐵要平整，數量愈少愈（yù）好，而且墊鐵（tiě）應與刀架對齊，以防產生振動。
4、數控車床車（chē）刀至少（shǎo）要用兩個螺釘壓緊在刀架上，並（bìng）輪流逐個擰緊，擰緊（jǐn）力量要適當。
5、數控車床車刀刀杆中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏（piān）角的數值發生變化（huà）。數控機床（chuáng）不一樣，則裝卸方法則不相（xiàng）同。