智能製造生產線組成：

由一台（tái）工業6軸自由度機器（qì）人、一台三坐標機械手臂、一台柔性數控（kòng）車床、一台柔性數控（kòng）銑床、RFID係統、PLC工作站、智能倉庫、中控台、傳輸帶等部份組成，實（shí）現自動（dòng）化上下料、加工等（děng）無人工作環節，機器人按（àn）指令分別給（gěi）兩（liǎng）台機器送料（liào）取料（liào）；該係統能（néng）夠實現工業機（jī）器人上下料工作站係統的編程、上下料係統的集成、RFID係統應用、PLC係統編程、數控（kòng）車床（chuáng）編程加工、數控銑床編程加工、現場（chǎng）總線的通（tōng）訊實訓等環節。讓學生輕鬆（sōng）掌握工業6軸（zhóu）機器人上下（xià）料與數控機床組建柔（róu）性加（jiā）工生產係統，能滿足學生對工業機器（qì）人學習及（jí）操作的需要，學生通過該套（tào）係（xì）統的學習與訓練，對智能生產無人工廠（chǎng）的組建整體性應用有全麵的了解與體驗。

市場應用：

本線可作為大專、中專、職業院校機械製造及自動化、機電一體化（huà）、機器人專業的實訓設備，也可作為教育培訓機構（gòu）及企業工程師、研究生進行工業4.0智能無（wú）人工廠組建培訓及提高階段綜（zōng）合性學習與（yǔ）訓練使用。

可服務的相（xiàng）關課程：

機（jī）器人技術基礎與（yǔ）操作（zuò）、機械製造與基礎、機械（xiè）工程（chéng）測試技術、機電傳動控製、液壓（yā）與氣壓動傳動、機器人技術與（yǔ）應用、機電一體化係統設計（jì）、數控（kòng）技術、機（jī）電（diàn）係統仿真、CAD/CAM、PLC原理（lǐ）及應用、數字化製造技術、機電設備故障診斷、製造技術（shù）、多軸數控加工技（jì）術、虛擬與仿真技（jì）術等。

工作流程：

三坐標機械手臂從原材料倉取材放到輸送帶上，RFID係統讀取數值，輸送帶運送到6軸自由度機（jī）器人端，由機器人（rén）上下料送（sòng）給數控車削單元進行零件加工，再將成品零件送回輸送帶，運送（sòng）到智能倉庫端，由三坐（zuò）標機械手臂將成品（pǐn）零件入庫，RFID係統讀取數值。在這基礎（chǔ）流程（chéng）裏，學校也可根（gēn）據實際教學需要而增（zēng）加擴展模塊，如視覺檢測（cè）、MES智能管理係統等。

產線優勢特點：

1、占地空間小  場線麵積可做到9平方米，無需為場（chǎng）地煩惱（nǎo），小教室也能安置；

2、建設成本低 本本套設備以工（gōng）業現場（chǎng）大型（xíng）設備為藍本，提（tí）煉濃縮核心技術，梳理為讓學生易於學習、便於使用的一（yī）套小型的（de）柔性（xìng）製造係統（tǒng），為院校大幅降低了建設成（chéng）本；

3、安全易用 係統采（cǎi）取了多重安全防護措施，保證了學習者的安全，以小（xiǎo）數控機床為（wéi）柔性製造係統載體，消除（chú）學生對大型設備的（de）心理壓力，利於學生參與（yǔ）動手操作；

4、綜合性強 集機器人操作與編程、數控（kòng）加工（gōng）、PLC應用、通訊於一體，將執行機構、控製係統、驅動係統及各專業學科有（yǒu）機結合；

5、擴展性強 模塊化和分層設（shè）計，分別對不同的功能需要（yào）設計不同的（de）程序，在這些功能既可以單獨運行，也可以與其它模塊組成係統。CNC和驅動（dòng）之間采（cǎi）用高速總（zǒng）線通訊協議，支持MES係統功能。

工業4.0智能製造（zào）實訓平台、小型智能製造生產線、智能製造生產線教學、微型流水線實驗平台、小型智能無（wú）人（rén）工廠、數（shù）控實訓機床、小型工（gōng）業4.0教學平台、小型智能製造生產線（xiàn）