數控機床是裝有程序控製係統（tǒng）的自動化機床（chuáng）。控製係統可以用控製代碼或（huò）其他符（fú）號指令對程序進行（háng）邏輯處理並解（jiě）碼，從而使機（jī）器運動，加工零件。數控車床廠家表示，精密車床是目前應用（yòng）廣泛的數控機床之一。用（yòng）於切削（xuē）軸類零件或盤類零件的內外（wài）圓柱麵、錐角內外圓錐麵、複雜（zá）回轉內外曲麵及圓柱、圓錐螺（luó）紋，可用於切槽、鑽孔、鉸孔、鉸孔、鏜孔。

　　數控機床的定製就是按（àn）照預先編製好的加工程序自動加工被加工零件。根（gēn）據規定的指令代碼和程序格式，將零件的加工工（gōng）藝路線、工藝參（cān）數、刀具軌跡、位移、切削參數和輔助功能寫入加工程序清單，然後將此程序清單的內容記錄在控（kòng）製介質上，再輸（shū）入到數控機床的數控裝置中，從而指導機床加工零件。

　　數控車床廠家介（jiè）紹，數控技術也稱計算機數控技術，是利用計算機實現數字程序控（kòng）製的技術。在該技術中，計算機（jī）根據（jù）預先存儲的（de）控製程序（xù）執（zhí）行設備的（de）運動軌跡和（hé）外圍設備的操作順序的邏輯控製功能。由於用計算機代替了原（yuán）來由硬（yìng）件邏輯電（diàn）路組成的數控裝置，輸入操作指令（lìng）的存儲、處理、運（yùn）算、邏輯（jí）判斷等各種控製功能的（de）實現都可以由計（jì）算（suàn）機（jī）軟件來完成（chéng），處理產生的微指令傳送到伺服驅動電機或液壓執（zhí）行（háng）機構來驅動設備運行。

　　自20世紀50年代數控車床問世以來，在單件生產和（hé）小批量生產，被用來加工複雜零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮（suō）短了生產準備周期，降低了對工人技術熟練程度的要求。數控機床定製已（yǐ）經成為單件小批量生產（chǎn）實現技術創新和革命的良好發展方向。世界各國也（yě）都（dōu）在大力發（fā）展這項新（xīn）技術。

　　數控車床廠家生產的數控機床與普通機床相比，具（jù）有以下特點：

　　加工精度好，加工質量（liàng）穩定;可以進行多坐標聯動（dòng），可以（yǐ）加工形狀複雜的零件;零件更換時，一般隻需更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間（jiān）;機床本身精度好，剛性高，加工量有（yǒu）利，生產（chǎn）率好(一般是普通機床的3~5倍);機床自動化程度高，可以降低勞動強度（dù）;對操作人員的素（sù）質和維修人（rén）員的（de）技術要求（qiú）高。數控車床廠家溫（wēn）馨提示，數控車床加工過程中，不容許隨意更改自（zì）動控（kòng）製係統內製造廠設定的參數。