數控加工中（zhōng）心維（wéi）修實驗（yàn）台、數控實訓機床、數控教學機床、教學機床（chuáng）、小型教學機床

產品特點： 

1.多功能：該裝置（zhì）綜（zōng）合了加工中心係統控製原理、電氣設計方法、加工中心電氣安裝與調試、故障診（zhěn）斷與維修等多項功能聚為一體，使得一機多功能； 
2.開放性：該實驗台設計理念是所有功能對外開放，因此該實驗台的所（suǒ）有電氣控（kòng）製端（duān）口、加工中心的（de）機械設計等全部對外開放，使得（dé）在實驗教學過程中（zhōng）需要學生積極的參（cān）與（yǔ）到實（shí）驗來，從電氣設計、程序設計、外（wài）部故障診斷分（fèn）析、ＣＮＣ程（chéng）序編寫、加工程（chéng）序調試等多方麵都必（bì）需有學生完成，從（cóng）而達到很（hěn）好的實訓效果； 
3.模塊化：該實驗台全部采用模塊化思想（xiǎng）來設計，該實驗台主要（yào）包含了主控電路實訓模塊、主軸變頻調速模塊、X/Y/Z軸伺服控製模塊、數控係統輸入輸（shū）出（chū）模塊、故障設置（zhì）模塊、等多個模塊組合，使（shǐ）得（dé）教（jiāo）學更加靈活； 
4.專業性：該數控實驗台結合了全國高（gāo）等院校、技術職業院（yuàn）校等數（shù）控教學大綱、實驗室數控教學（xué）需求而專業設（shè）計；

主要部分：

加工中心故障診斷與維修實驗台主要由數（shù）控係統、主電氣、電氣控製、輸入輸出部分、伺服驅動、機床本體及（jí）附件，共七部分組成。
1.數控（kòng）係統：廣數218MC-H工業級數控（kòng）係統
2.主電氣（qì）模塊
●整個實驗台的電源控製及短路、過載保護控製（zhì）；
●集成（chéng）伺服、冷卻（què）、主軸、刀庫等電源通斷控製、電源開放端口、信號連接端（duān）口；
●監控（kòng）各個控（kòng）製模塊（kuài）的工作，主（zhǔ）軸啟停、伺服啟（qǐ）停、控製係統啟（qǐ）停、冷卻啟停等（děng）都有對應工作指示（shì）燈，為電氣線路維修、故障診斷提供有效的幫助；
集（jí）成了數控係統鑰匙啟停旋鈕、急停按鈕、手動控製旋鈕、按鈕等手（shǒu）動控製開關，可對各個單獨模塊進行獨立控製，更加方便了（le）數控各個模塊的實（shí）訓與教學。
3.電氣控製模塊
該模塊主要展示（shì）主電氣控製的電氣控製（zhì）原理圖、接（jiē）線圖，進行實訓操作前必（bì）須熟悉掌（zhǎng）握，為故障（zhàng）診斷維修、電氣線路外部連接實訓、數控電氣控製教學等提供較好的幫助；
4.輸入輸出信號
●來自於數（shù）控係統I\O接口的輸入輸出控製信號進行（háng）解剖（限位開關、零位信號開關、超程解除、冷卻控製信號輸出、主（zhǔ）軸正反轉（zhuǎn）控製信（xìn）號輸出、刀（dāo）庫（kù）控製信號輸出、潤滑（huá）信號輸出等信號口全部開放），將（jiāng）典型機床數控係統的I\O接口分解為多個模塊，將（jiāng）教與學巧妙的結合為一體；
●開放式的I\O接口（kǒu）既方便診斷與維修，又可讓學生在電氣方麵得到切身的線路連接實訓。
5.X、Y、Z軸伺服驅動（dòng）模（mó）塊
X、Y、Z軸伺服驅動控製模塊主（zhǔ）要控製X/Y/Z軸伺服電機，該模塊把伺服驅動器的各個端口、反饋編碼器信號線（xiàn）、電源線輸入/輸出口、控製口等全部端口對（duì）外開放，可有效的對伺服驅動器（qì）的控製（zhì）、電氣線路實訓、電氣故障（zhàng）診斷等功能（néng）達到較好的實訓效（xiào）果。
6.機床本體
機床本體部份采用星空无限传媒官网牌微型數控加工中心，配置全伺服電機、12把刀庫、自動潤滑係（xì）統、帶冷卻係統、全（quán）封（fēng）閉結構（更安全）、采用380伏電壓(方便教學)、占地小、具備真實加工操作。

可實現的實訓項（xiàng）目： 

(1)數控結構與原理
●數控係統（tǒng）的硬件構成
●數控（kòng）係統的軟件構成
●數控係統的功能
●伺（sì）服控製係統（tǒng）的硬件構成
●伺（sì）服控製係統的功能
●外部（bù）I/O控製係統的硬件構成（chéng）
●外部I/O控（kòng）製係統的功能
●進給控製的工作原理
●主軸控製的工作（zuò）原理
●自動換刀控製的工作原理
●機床I/O控製的工作原（yuán）理（lǐ）
(2)數（shù）控電氣控製（zhì）
●數控係（xì）統的電氣設計、安裝、接線和調（diào）試
●伺服（fú）控製係統的電氣設計、安裝、接線和調試
●外部I/O控製係統的電氣（qì）設計（jì）、安裝、接線和調試
●輔助電氣控製係統的電氣設（shè）計、安裝、接線和調試
●急停（tíng）和限位控製係統的電氣設計、安裝、接線（xiàn）和調試
●自動換刀（dāo）控製係統（tǒng）的電氣設計、安裝、接線和調（diào）試
●電源控製係統的電氣設計、安裝、接線和調試
●懸掛式手輪的電（diàn）氣設計、安裝、接線和調試
●三色指示燈（dēng）控製係（xì）統的電氣設計、安裝、接線和調（diào）試（shì）
(3)數控連（lián）接與調（diào）試
●數控係統、伺服控製（zhì）係統、I/O單元（yuán）等各組成部件（jiàn）之間接口的連接
●I/O LINK硬件的連接及地址分配
●係統參（cān）數的設置與調試
●伺（sì）服（fú）參數的設置與調試
●主軸參數的設置與調試
●PMC參數（shù）的設置
(4)數控故障診斷與（yǔ）維修
●數控係統故障診斷、維護和維修（xiū）
●進給伺服係統故障診斷、維（wéi）護和維修（xiū）
●主軸控製係（xì）統故障診斷、維護和維修
●自動換刀（dāo）控製係統故障診斷、維護和維修
●報警信號的識別與（yǔ）處理
●數據的備份與（yǔ）恢複
●數據（jù）的輸入與輸出
(5)數控手工（gōng）編程與操作
●數控程（chéng）序的創建、編輯與（yǔ）運（yùn）行
●數控程序的基本指令和（hé）功能指令
●平麵圖形（xíng）類零件的手工編程（chéng）
●孔類零件的手工編程
●輪廓類零件的（de）手工編程
●凹槽類零件的手工編程
●綜合類零件的手工編程
●機床鎖住、程序校驗操作
●刀具軌跡仿真
●動態圖形仿真（zhēn）
(6)CAD和自動編程
●平麵（miàn）銑類零件的零件造型和自動編程
●鑽（zuàn）孔類零件的零件造型和自動編程
●型腔銑類零件的零件造型和自（zì）動編程
●曲麵類零件的零件造型和自動編程
●綜合類零件的零件造型和自動編（biān）程
●數控加工程序的傳輸
●數控加工（gōng）程序的離線、在線加工仿真

電氣安裝平台尺寸	1200*1000mm
控製器安裝平麵尺寸	1200*500mm；結構堅固
實驗（yàn）台配置	4個萬向角輪，配置刹車裝置
實驗台	1500*1000*1900mm
刀庫控製裝置	12工位鬥笠式刀庫
工作台	450mm*160mm
工作台最大承載（zǎi）(kg)	75kg
X\Y\Z軸行程	300mm\175mm\270m
控製係統	凱恩帝K1100F2i
主軸電機類型	高速電（diàn）主軸
主軸電機功（gōng）率	1.5KW
主軸電機轉速	24000轉/分鍾
主軸類型	ISO20
重複定位	0.01mm
快速移動速度	10000mm/min
X、Y、Z 進給速度	5000mm/min
X、Y、Z軸電機扭矩/功率	2.4 N.m/750W
自動換（huàn）刀係統形式	氣動換刀
T型槽 數量-寬–間距	3-16mm-63mm
主軸端麵至工作台麵	100-370mm
主（zhǔ）軸中心至立柱導軌麵	235mm
輸入電壓	380V
潤滑係統	自動潤滑（huá）
使用氣壓（yā）	0.7Mpa
重量	630kg
機身外型尺寸（cùn）	1360*1200*1950mm
精度檢測設備	采（cǎi）用雷尼紹激光幹涉儀精確檢測
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